Экологически чистый цемент для тротуарной плитки

В первых числах июня сего года консорциум под началом Федеральной политехнической школы Лозанны, расположенной в Швейцарии, сообщил о том, что его усилия направлены на разработку нового цемента, который будет обладать способностью снижать «след углерода» в процессе производства бетона примерно на 40%.

Сообщение о подобного вида деятельности было связано с тем, что консорциум получил финансовую поддержку от Швейцарского агентства по развитию и сотрудничеству, что было сделано для ускорения процесса разработки, а также тестирования новой цементной смеси.

Работа на благо человечества

Если сделать подсчет относительного того, какой процент составляют предприятия, производящие цемент и выбрасывающие при этом в атмосферу углекислый газ, то окажется, что их примерно 10% от общего объема. И все же цемент является одним из самых устойчивых строительных материалов, поэтому отказываться от его производства не стоит. Исходя из этого можно отметить ту важно разработок, которая была осуществлена в совместном сотрудничестве с университетами Бразилии, Кубы и Индии.

В качестве заменителя портландцемента сегодня выступает шлак, получаемый от металлургической промышленности, а также летучая зола от угольных электростанций (слишком мало). Объем заменителя в общей массе при изготовлении бетона небольшой и составляет от 15% до 20%.

Семь, которую удалось получить исследователям, получила название LC3 и состоит она из известняка сильно измельченного и обожженной глины. Ее часто используют для укладка тротуарной плитки и других подобных работ. Известняк повсеместно добывается в карьерах и считается одним из самых распространительных материалов в сфере строительства. Учеными было обнаружено, что при смешивании упомянутых материалов образуется цементная паста меньшей пористости, а значит большей прочности.

Новый стандарт и взгляд в будущее

Измельченный известняк и обожженная глина использовались в качестве заменителей портландцемента, но по отдельности, поэтому их влияние на смесь в целом было небольшим. Что касается новинки, то ей под силу заменить половину портландцемента в общем объеме, при чем технологические характеристики итогового продукта не теряют в своем качестве.

Работая в тесном сотрудничестве с промышленными и правительственными партнерами, исследователи, являющиеся авторами разработки нового цемента, уверены, что LC3 может стать одним из новых золотых стандартов для производства продукта с низким содержанием углерода, что обязательно примут во внимание все мировые лидеры по выпуску этого материала.

В начале лета текущего года два промышленных объекта пилотного варианта, расположенных на Кубе и в Индии, продемонстрировали широкие возможности новой технологии. Следующий этап испытаний состоится с привлечением промышленных партнеров для опытной эксплуатации.