Как делают уплотнитель?

Уплотняющие материалы изготавливают главным образом из резиновой смеси, основу которой составляет каучук, а в качестве добавок присутствует множество различных компонентов, в числе которых вулканизующие агенты. В простых смесях может быть 5-6 ингредиентов, в более сложных — 15-20. Именно они определяют конечные свойства, которыми будет обладать тот или иной вид резины.

Основа материала

Главной особенностью этого вида материалов является  способность к высокоэластичным деформациям. Для производства уплотнителей окон и светопрозрачных конструкций применяют синтетические каучуки. Такие, например, как БСК (отличается невысокой стоимостью и средними показателями устойчивости к атмосферным средам), ХПК (характеризуется хорошей атмосферо и термостойкостью, но не стабилен при охлаждении и способен накапливать значительную остаточную деформацию), ЭПДК (самый дорогой и самый стабильный и надежный в эксплуатации).

Понятно, что основа, из которой будет получаться конечный продукт – это залог успеха, однако, вспомогательные компоненты не менее важны. Именно по этой причине, на предприятиях, специализирующихся на производстве резиновых уплотнителей присутствует операция входного контроля всего сырья, применяемого для получения многокомпонентных  резиновых смесей. Также важно правильно выдержать технологический процесс, чтобы получить качественный продукт.

Схемы производства

Сейчас на производстве уплотнителей применяются схемы периодической или непрерывной вулканизации. Первый способ является более старым и малопроизводительным. Продукт, который изготавливали подобным образом, обычно содержит большое количество ускорителей и антиоксидантов, что усиливает характерный запах резины.  Кроме того, на поверхности таких уплотнителей часто появляется светлый налет. Если вы столкнулись с подобным материалом, можете быть уверены, что срок его  эксплуатации будет не слишком большим.

В случае применения на производстве схемы непрерывной вулканизации, существует несколько различных вариантов среды для получения различных свойств. Наиболее распространенным методом является вулканизация в среде расплава солей. По этой технологии получают большинство уплотняющих материалов. Если нужен пористый уплотнитель, используют поле токов высокой частоты или вулканизацию в псевдоожиженном слое. Есть даже схемы с использованием ионизирующего излучения, однако, они не применяются для получения уплотнителей, которые могут использоваться в строительстве.

Понятно, что качество готового продукта во многом определяется производственным процессом, так что при выборе лучше ориентироваться на надежного производителя, который гарантирует качество своего товара.