Как производятся гнутые профили?

Металлическая заготовка профилируется при помощи последовательного изменения формы металлических полос и листов в валках специальных профилегибочных агрегатов. Материал для заготовок может быть разным: легированная горяче- и холоднокатаная сталь, медь, алюминий, бронза, цинк, латунь.

Гнутыми профилями считаются уголки, швеллеры, С-образные и зетовые профили, корытные профили, профили для вагоностроения, листовые и гофрированные профили. Профилегибочная линия, как правило, состоит из загрузочного устройства, а именно крана-балки и тележка, накопителя рулонов, правильной машины, разматывателя, рабочих клетей, приемного стола, отрезного устройства, штабелера, а также АСУ (автоматизированной системы управления). Помимо этого сюда может входить специальное устройство для обрезки концов рулонов и соединения их при помощи точечной или дуговой сварки. Отрезным устройством могут выступать пресс-ножницы или летучие пилы. Для обозначения типа профилегибочного агрегата используются четыре числа, где первые два – это толщина заготовки, а вторые – ее ширина в миллиметрах.

Производство на профилегибочных агрегатах гнутых профилей осуществляется при помощи двух главных способов. Если это непрерывное профилирование, то для нарезания профилей применяют профилегибочный агрегат, а при поштучном профилировании заготовку перед агрегатом нарезают на мерные длины, а потом наступает черед формоизменения.
Бесконечность профилировочного процесса обеспечивается при помощи сварки переднего и заднего концов соседних рулонов. При неправильной калибровке валков качество профилей существенно снижается.

На заметку: пневматические приводы представляют собой устройство, которое преобразует давление воздуха в движение. Например, чтобы открыть и закрыть шаровой кран, пневматический привод механически образует вращательное движение.

Гараж «ТИТАН» О «ЛАСАР»