Калибры рабочие и приемные

Теперь сформулируем основные определения и понятия допусков калибров. Допуском на неточность изготовления калибра называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами нового калибра (скобы или пробки). Допуск на неточность изготовления калибра равен также разности между верхним и нижним отклонениями от соответствующего номинального размера стороны калибра. Абсолютная величина предельного отклонения поля износа калибра, выходящего из поля допуска изделия, называется допуском на износ.

Абсолютная величина верхнего отклонения от номинального размера скобы или нижнего отклонения от номинального размера пробки называется припуском на износ. Наименьшим гарантированным износом калибра называется сумма допуска и припуска на износ. Для скобы наименьший гарантированный износ определится как разность между наибольшим допустимым размером изношенной скобы и наибольшим предельным размером новой скобы.

На заводах, где правильно поставлено калибровое хозяйство, всегда различают калибры рабочие — для рабочих, непосредственно изготовляющих изделия, и калибры приемные для проверки изготовленных изделий. В некоторых областях машиностроения существуют два вида приемки изделий: сперва изделия принимаются заводскими приемщиками (браковщиками), а затем еще приемщиками заказчика.

На таких заводах различают уже три отдельные вида калибров.
а) рабочие калибры, предназначенные для поверки изделий на рабочем месте;
б) калибры браковщика для контроля изделий браковщиками контрольных отделов заводов-изготовителей;
в) приемные калибры для контроля изделий представителями заказчика.
Для пробки наименьший гарантированный износ определится как разность между наименьшим допустимым размером изношенной пробки и наименьшим предельным размером новой пробки.