Применение РТИ уплотнителей в транспортной промышленности

Невозможно представить нашу жизнь без резинотехнических изделий (РТИ). Резиновые уплотнители находят широкое применение в различных отраслях промышленности, в технике, транспортной сфере и часто используются в повседневной жизни. Используемые для изготовления резинотехнических уплотнителей резиновые смеси  по  свойствам значительно превосходят обыкновенные смеси. Использование специализированных резиновых смесей продиктовано необходимыми техническими условиями к РТИ. 

К обязательным свойствам резиновых уплотнителей относятся такие как стойкость в условиях агрессивных сред, устойчивость при множественных деформированиях, к озонному и тепловому воздействиям, маслостойкость, бензостойкость, упругость и надёжность. Благодаря наличию всех этих свойств, становится возможным применение резиновых уплотнителей в транспортной сфере. 

Применение РТИ на транспорте 

Резинокордные изделия и РТИ широко применяются в железнодорожном транспорте: в составляющих деталей вагонов, паровозах, тягачах и во всём подвижном составе. Их нельзя допускать к использованию без применения в их составе различных видов РТИ. 

Также невозможно представить без РТИ все виды автомобильного транспорта: от легковых автомобилей всех моделей и производителей до троллейбусов и автобусов. РТИ здесь используются для создания уплотнительных элементов окон и дверей, во втулках, манжетах, кольцах, амортизаторах, комплектующих тормозных систем, прокладок, ремней и т.д. 

Процесс создания РТИ уплотнителей 

На заводах по производству резинотехнических изделий создание уплотнительных резиновых элементов  представляет собой довольно сложный процесс, состоящий из следующих стадий:

1)      Изготовление резиновых смесей с помощью особых рецептур.

2)      Создание профильных заготовок.

3)      Процесс вулканизации пластичных профильных заготовок для их преобразования в эластичные уплотнители (в специальных вулканизационных котлах и прессах).

4)      Окончательная спецобработка.

5)      Проверка качества. 

В настоящее время становятся всё более востребованными уплотнители из термоэластопласта, так как новейшие современные транспортные средства и технические устройства нуждаются в использовании уплотнителей с гораздо более высокими требованиями к качеству и внешнему виду. 

Также становятся популярными уплотнители из каучука ЕПДМ, резиновые смеси для которых изготавливаются по  особым рецептам. 

Процесс изготовления уплотнителя из термоэластопласта происходит на основе технологии постоянной вулканизации. Алгоритм данного производства следующий: создание профиля, калибровка, первичная вулканизация в солевых ваннах, удаление соли при помощи вибрационного оборудования, окончательная вулканизация в печах высокотермичной обработки, охлаждающие ванны, тяговый механизм, обработка силиконом и намотка.