Работа автомата

Кулачок освобождает рычаг и под действием пружины рычаг перемещается в исходное положение, при этом производится зажим кольца в цанге. Шпиндель вращает-с с числом оборотов, обеспечивающим скорость полирования м/сек. В момент зажима цанги кольцо с оправкой также начинает вращаться на оси оправки. Автооператор с помощью кулачка распределительного вала перемещается влево, оставляя кольцо в цанге. С помощью кулачка рычаг автооператора перемещается в верхнее положение до начала нового цикла. Механизм полирования с помощью кулачка, перемещаясь вправо, параллельно оси шпинделя, вводится в кольцо в положение, при котором ось полировальника совпадает с центром сферы кольца.

С помощью кулачка механизм полирования поворачивается вокруг своей оси, осуществляя прижим полировальника к полируемой поверхности с определенным усилием. С помощью электродвигателя и кривошипного механизма осуществляется осциллирующее движение полировальника, несущего на себе абразивную шкурку. После окончания процесса полирования механизм выводится из кольца и перемещается влево на величину, достаточную для удаления обработанного и установки нового кольца.

Кулачок распределительного вала поворачивает рычаг, при этом разжимается цанга и обработанное кольцо выталкивается в отводящий желоб.

Абразивная шкурка за время обработки одного кольца протягивается раза воздействием кулачка на ведущее зубчатое колесо через рычаг и храповой механизм. Во время подачи шкурки механизм полирования в одном случае выведен из кольца, а в другом отводится от полируемой поверхности на величину 8-10 мм благодаря форме кулачка.

Управление станком осуществляется со специального пульта, установленного на станине станка и имеющего кнопки Пуск и Стоп двигателей: вращения шпинделя, распределительного вала и механизма полирования.