Вулканизация как способ изготовления уплотнителей

Вулканизация — процесс обработки каучука, в котором он превращается в резину.

Свое название процесс получил в честь древнеримского бога огня и покровителя кузнечного ремесла Вулкана, который изготовлял доспехи и оружие для героев и богов.

Результатом вулканизации становится изделие фиксированной формы с повышенной прочностью, твердостью и эластичностью. С точки зрения химии вулканизация представляет собой процесс соединения гибких молекул каучука в так называемую вулканизационную сетку, которая образуется под воздействием определенного химического агента (сера, пероксиды, оксиды металлов и др.) или энергетического фактора (например, ионизирующей радиации).Связи, образующиеся между молекулами каучука, ограничивают их перемещения при механическом воздействии. Для воздействия на скорость процесса вулканизации применяют специальные ускорители, например, сульфенамиды, тиазолы и др.

Большинство резиновых смесей проходит вулканизацию под воздействием температуры130–200°С в специальных агрегатах — котлах, прессах, солевых ваннах и т. д. при различных теплоносителях — электрообогрев, горячий воздух. Этот процесс называют горячей вулканизацией. Существует и холодная вулканизация — процесс проходит при температуре около 20 °С. Он применяется при обработке резиновых покрытий и герметиков.

Агенты вулканизации подбираются в зависимости от химического строения каучука, применяемого способа вулканизации, а также условиями эксплуатации готового изделия. Широко применяется сера. Она используется для производства автомобильных шин и камер, резиновой обуви, шлангов и т. д. В резиновой смеси содержание серы по массе 1,5%. Также горячая вулканизация применяется для стыковки конвейерных лент, так как этот способ наиболее близок к способу изготовления самой ленты. При этом прочность стыка достигает до 95% по отношению к прочности стыкуемой ленты.

Процесс вулканизации был открыт в конце 18 века. Со временем возник дефицит натурального каучука, так как дерево гевеи производит за год лишь около 2 кг. каучука, а его использовали в огромных количествах. В начале 19 века советский академик С.В. Лебедев открыл способ производства синтетического каучука. С 1932 года производство каучука приняло промышленные масштабы. На сегодняшний день производятся десятки видов искусственного каучука, которые в большинстве своем превосходят натуральный по термостойкости, прочности и другим свойствам.

На заметку. Если вам требуется подобрать персонал, для вашей компании дабы заполнить кадровый пробел, вам лучше всего обратиться в рекрутинговое агентство (тут). И менно там, в самые короткие сроки, учитывая ваши предложения и пожелания, вам помогут найти тех сотрудников, которые вам подходят.

Технология изготовления резиновых пресс-форм. Ювелирные технологии